A magas padlómagasságból eredő építési kihívások
A hagyományos alumínium zsaluzat-tartórendszerek jól beváltak- a 3,3 m alatti padlómagasságnál, és a szabványos független támasztékokkal biztosítják a stabilitást. A 3,7 m-es padlómagasság mellett azonban az alátámasztás stabilitása és a zsaluzat deformációjának szabályozása alapvető kihívást jelent. Ez a projekt három kulcsfontosságú optimalizálást valósított meg a támogatási rendszerben, amelyek a legjelentősebb különbséget jelentik a hagyományos projektekhez képest:
Tartóoszlopok támogatása: „Normál”-tól „Testreszabott”
A hagyományos projektek gyakran használnak független acél támasztékokat, amelyek egy 1,7 m-es hüvelyből és egy 1,7 m-es betétből állnak (a hüvely külső átmérője 60 mm; a betét külső átmérője 48 mm), így a teljes magasság mindössze 3,4 m, ami nem elegendő a 3,7 méteres padlómagassághoz. Ez a projekt az 1,7 m-es betétet hegesztette és 2,3 m-re meghosszabbította, és az eredeti 1,7 m-es karmantyúval kombinálva megfelelő teljes magasságú támaszkombinációt alkotott. Ezzel egyidejűleg szigorúan ellenőrizték a függőleges távolságot: a gerenda és a födém fenéktámaszai közötti távolság legfeljebb 1,3 m volt, a nagy-fesztávú gerendák és a nagy nyitott területek esetében pedig a távolságot 0,9 m-re növelték az egyenletes függőleges terheléseloszlás biztosítása érdekében.
Vízszintes kötözőrudak: A "stabilitás kritikus kapcsolata" hozzáadása Ha a padló magassága kisebb vagy egyenlő, mint 3,3 m, nincs szükség vízszintes rudak használatára; Az átlós merevítés önmagában is elegendő a stabilitáshoz. 3,7 m padlómagasságnál azonban a vízszintes terhelések (például szélterhelés és építési rezgések) jelentős hatást gyakorolnak. Ebben a projektben egy Ф48 × 3,0 mm-es közönséges acélcső kötőrudat szerelnek fel 1,5–1,6 m-re a szerkezeti felülettől, amely vízszintesen és függőlegesen is fut. Ez a rúd biztonságosan rögzítve van a tartóoszlopokhoz a „60--48 változó keresztmetszetű csatlakozókkal”. Ezzel egyidejűleg a vízszintes kötőrúd a keretoszlopokhoz és a nyírófalakhoz csatlakozik, "térstabilitási hálót" alkotva, hogy korlátozza az oszlopok oldalirányú elmozdulását.
Átlós merevítés + nyíró merevítés: kettős biztosítás felborulás ellen
Az oldalirányú elmozdulással szembeni ellenállás további növelése érdekében: minden oszlopnak mind a négy oldalán egy átlós merevítő van, a nyírófalaknak pedig két átlós merevítője van (az első merevítő alján acél hátborda van, a második merevítőnél pedig a 4-6. acél hátborda felül). Az átlós merevítő és a talaj közötti szög szigorúan 45 fok és 60 fok között van szabályozva. A tartóoszlopok között minden negyedik támaszközönként vízszintes és függőleges (közönséges acélcsőből készült) nyírómerevítő van beépítve, amely az oszlopokkal gyémánt szerkezetet alkot, egésszé köti össze a szétszórt támasztékokat.
Alumínium zsaluzat + PC: a precíz építéstől a gyorsított keresztépítésig-
A sokemeletes épületek{0}}támogatási problémájának megoldása után a projekt optimalizálta az alumínium zsaluzási folyamat és a PC-panelek csatlakozási tervét, és ezt kombinálta a zónás kereszt-építéssel, hogy a „hatékonyság + minőség” kettős garanciája legyen. Ez egyben a 10 nap/emelet alapvető logikája is:
01-Alumínium zsaluzási folyamat: A projekt 6061 alumíniumötvözetből készült zsaluzatot használ, amely ellenáll a magas-betonozás oldalirányú nyomásának, miközben biztosítja a késztermék minőségét. Fal- és oszlopzsaluzásnál 2500 mm-es szabványos táblát + állítódeszkát használnak a magasságállításhoz, lépcsőzetes illesztésekkel és vízszintes hátmerevítéssel, hogy megakadályozzák a zsaluzat elmozdulását. A szálloda négy sarkánál lévő íves gerendáknál egyedi -hajlított alumínium zsaluzatot használnak a helyszíni összeszereléshez, elkerülve a hagyományos fazsaluzatokhoz kapcsolódó fugaszivárgást és eltolódási problémákat.
02-PC tábla csatlakoztatása: Előre gyártott projektként a PC kompozit panelek és az alumínium zsaluzat közötti kapcsolat az "első alumínium zsaluzat, PC után" sorrendet követi, miközben biztosítja a terhelés stabilitását: Az alumínium zsaluzat szerelése előnyben részesíti a fal/oszlop és a gerenda zsaluzatot (alumínium{3}}gyorsan kioldó fejekkel a tartóelemek alján, mielőtt a tartóasztalt a tartóelemek alján alkotják) zsaluzat. Az alumínium zsaluzat független acéltartói viselik a felső terhelést (beleértve a PC-lemez önsúlyát és az építési terhelést), megakadályozva a PC-lemez elhajlását. A fugakezeléshez a felső födém alumínium zsaluzatára emelés előtt egy 15 mm széles, 3 mm vastag szivacscsíkot helyezünk. Emelés után az alumínium zsaluzat emelkedése ismét korrigálásra kerül, hogy megakadályozzák a fugaszivárgást a hézagoknál.
Jelentős általános előnyök
Hagyományos fa zsaluzat konstrukció használata esetén egy azonos területű és magas belmagasságú projekt minden emelete 15-20 napot vesz igénybe. Ez a projekt az optimalizált tartórendszer, az alumínium zsaluzat + PC szinergia és a zónás keresztkonstrukció kombinációjával nemcsak 50%-os építési időgyorsulást ért el, hanem jelentős eredményeket ért el a minőségi és zöld építés terén is:
Minőség: Betonfelület síkossági hibája 2 mm-nél kisebb, függőlegességi hiba legfeljebb 5 mm, méhsejt-gödrösödés nincs, esztétikusan ívelt gerendák és kiváló beton megjelenés.
Biztonság: A megerősített alumínium zsalutartó rendszer nem mutatott deformációt vagy instabilitást a betonöntés során, így biztosított az építési biztonság. Az alumínium zsaluzatos építési rendszer alkalmazása miatt nem volt szükség külső konzolos ürítőplatformra, alapvetően elkerülve ezt az építési veszélyt.
Civilizált megjelenés: A kirakodóplatform hiánya biztosította az állványzatban alkalmazott szabványosított acélhálós homlokzat folytonosságát és integritását, megakadályozva az acélháló károsodását, amelyet a kirakodóplatform szét- és összeszerelése okozott, jelentősen javítva az épület homlokzatának esztétikáját.
Zöld szemszögből: A hagyományos fa zsalukhoz képest az alumínium zsaluzat többszörösen újrafelhasználható, csökkentve a zsaluzat és a fa felhasználását, ami illeszkedik a zöld építés koncepciójához.